| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
M7130
DURAMA
84601990
1. Funktionsprinzip:
Eine Flachbettschleifmaschine besteht im Wesentlichen aus Komponenten wie Maschinenbasis, Arbeitstisch, Spindel, Schleifkopf, Führungen, Vorschubsystem und Schmiersystem. Der Maschinenfuß dient als tragende Struktur der gesamten Maschine, während der Arbeitstisch zur Aufnahme des Werkstücks dient. Spindel und Schleifkopf sind Schlüsselkomponenten, die den Schleifvorgang ermöglichen. Eine Flachbettschleifmaschine nutzt hauptsächlich die Rotation einer Schleifscheibe zum Schleifen von Werkstücken. Während des Schleifvorgangs dreht sich die Schleifscheibe mit hoher Geschwindigkeit und schleift durch den Kontakt mit dem Werkstück kontinuierlich die Oberfläche des Werkstücks, wodurch die erforderliche Präzision und Oberflächengüte erreicht wird.
2. Anwendungsbereich:
Flachbettschleifmaschinen werden in der metallverarbeitenden Industrie häufig eingesetzt und eignen sich zum Schleifen verschiedener Metallmaterialien wie Aluminiumlegierungen, Stahl, Edelstahl, Kupferlegierungen usw. Flachbettschleifmaschinen werden häufig in den Bereichen Formenbau und -bearbeitung, mechanische Fertigung und Teilebearbeitung, Luft- und Raumfahrt, Automobilkomponenten, optische Linsen, Uhrenherstellung und elektronische Komponenten eingesetzt.
3. Ausstattungsvorteile:
Sowohl die Positionierungsgenauigkeit als auch die Wiederholgenauigkeit der Durama-Flachbettschleifmaschine sind sehr hoch, was eine hohe Präzision bei der Teilebearbeitung gewährleistet und sie für Anwendungen geeignet macht, die eine hochpräzise Bearbeitung erfordern. Die Durama-Flachbettschleifmaschine kann mehrere Werkstückoberflächen in einer einzigen Aufspannung bearbeiten, wobei in der Regel nur die Inspektion des ersten Teils erforderlich ist. Dadurch entfallen viele der Verfahren, die normalerweise mit herkömmlichen Werkzeugmaschinen verbunden sind, und steigern so die Produktionseffizienz. Der Bearbeitungsvorgang der Durama-Flachbettschleifmaschine kann entsprechend dem Eingabeprogramm automatisch abgeschlossen werden, sodass der Bediener nur die Ersteinrichtung, das Laden und Entladen von Teilen sowie den Werkzeugwechsel durchführen muss, wodurch die körperliche Arbeitsintensität des Bedieners erheblich reduziert wird.
4. Geräteparameter:
Modell |
M7130 |
|||
Inszenierung |
Tischgröße (Breite * Länge) |
mm |
300*1000 |
|
Schleifgröße (Breite * Länge) |
mm |
300*1000 |
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Längsverfahrbarkeit des Arbeitstisches |
mm |
1100 |
||
Workstation-Geschwindigkeit (unendlich) |
m/min |
3-27 |
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Werkbank-T-Nut (Anzahl der Nuten * Breite) |
mm |
3*18 |
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Belastung der Werkbank |
kg |
468 |
||
Bistrique |
Der Abstand zwischen der Mitte der Schleifscheibenwelle und dem Arbeitstisch |
mm |
575 |
|
Der intermittierende Vorschub pro Hub des Schleifkopfes |
mm/Besuch |
3-60 |
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Drehzahl der Schleifscheibenwelle |
U/min |
1440 |
||
Skalenwert des Handrads für den vertikalen Vorschub |
mm |
0.01 |
||
Vorschubgeschwindigkeit der Handraddrehung |
vertikaler Vorschub |
mm |
8 |
|
Crossfeed |
||||
Schleifscheibengröße (Außendurchmesser * Breite * Innendurchmesser) |
mm |
Φ350*40*Φ127 |
||
Leistung des Motors |
Gesamtleistung des Motors |
kw |
8 |
|
Motorleistung des Schleifkopfes |
kw |
4.5 |
||
Arbeitsgenauigkeit |
Verarbeiten Sie die Parallelität der Oberflächenbasisebene |
mm |
300:0. 01 |
|
Oberflächenrauheit |
Äh |
Ra0,63 |
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Maschinengewicht |
Nettogewicht |
kg |
3500 |
|
Umrissmaß |
Länge * Breite * Höhe |
mm |
2800*1673*2035 |
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