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Máquina de solda por pontos DN-25

A máquina de solda por pontos DN-25 é um dispositivo que conecta duas ou mais chapas metálicas através do princípio da soldagem por resistência. Consegue a soldagem aplicando pressão e gerando calor a partir de corrente elétrica nos pontos de contato dos metais. As máquinas de solda a ponto são amplamente utilizadas em indústrias como fabricação automotiva, aeroespacial, equipamentos eletrônicos, produção de eletrodomésticos e processamento de metal.
Disponibilidade:
Quantidade:
  • DN-25

  • DURAMA

  • 8468800000

Introdução à máquina de solda por pontos DN-25
A Máquina de Solda por Ponto DN-25 é um dispositivo que conecta duas ou mais chapas metálicas através do princípio da soldagem por resistência. Consegue a soldagem aplicando pressão e gerando calor a partir de corrente elétrica nos pontos de contato dos metais. As máquinas de solda a ponto são amplamente utilizadas em indústrias como fabricação automotiva, aeroespacial, equipamentos eletrônicos, produção de eletrodomésticos e processamento de metal.

Princípio de funcionamento do DN-25

O princípio básico da Máquina de Solda por Ponto DN-25 é utilizar o calor de resistência gerado pela corrente elétrica que passa pelo metal para derreter o metal e formar um ponto de solda. As etapas específicas são as seguintes:
  • Fixação: Os eletrodos fixam as chapas metálicas no ponto de soldagem, aplicando uma certa pressão.
  • Eletrificação: A corrente elétrica flui através dos eletrodos até o ponto de contato do metal, gerando calor que derrete o metal.
  • Resfriamento: Após a interrupção da corrente elétrica, o metal fundido solidifica sob a pressão dos eletrodos, formando um ponto de solda forte.
  • Liberação: Terminada a soldagem, os eletrodos liberam as chapas metálicas, completando um ciclo de soldagem.

Vantagens do DN-25

  • Alta eficiência e velocidade: Cada ponto de solda leva apenas alguns milissegundos a vários segundos, tornando-o adequado para produção em massa.
  • Aquecimento Localizado: O calor é concentrado no ponto de solda, minimizando o impacto nos materiais circundantes.
  • Não é necessário material de enchimento: Não é necessário fio de soldagem, fluxo ou gás de proteção, reduzindo os custos de produção.
  • Alto Grau de Automação: Pode ser integrado a sistemas robóticos para obter soldagem automatizada.

Campos de aplicação do DN-25

  • Indústria Automotiva: Usado para soldagem de painéis de carroceria, componentes de chassis e sistemas de escapamento.
  • Aeroespacial: Utilizado para fabricação de estruturas metálicas leves e de alta resistência.
  • Fabricação Eletrônica: Usada para conectar baterias, placas de circuito e componentes eletrônicos.
  • Fabricação de eletrodomésticos: Utilizada para montagem de carcaças e componentes metálicos.

Marca do produto

DURAMA

Modelo de produto

DN-25

Capacidade nominal

25KVA

Tensão Primária

380 V

Ciclo de trabalho

20%

Espessura de soldagem

≤3+3

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Os usuários podem consultar os seguintes dados de processo ao usar a máquina:

  1. Tempo de soldagem : Ao soldar aço de médio e baixo carbono, este soldador pode utilizar o método de soldagem de alto padrão (eletrificação instantânea) ou o método de soldagem de baixo padrão (eletrificação mais longa). Para produção em massa, o método de soldagem de alto padrão deve ser adotado, pois pode aumentar a eficiência da produção, reduzir o consumo de energia elétrica e minimizar a deformação da peça.
  2. Corrente de soldagem : A corrente de soldagem é determinada pelo tamanho, espessura e condição da superfície de contato das peças de trabalho. Geralmente, quanto maior a condutividade elétrica do metal, maior será a pressão do eletrodo e menor deverá ser o tempo de soldagem. Consequentemente, a densidade de corrente necessária também aumenta.
  3. Pressão do Eletrodo : A finalidade da aplicação de pressão pelos eletrodos nas peças é reduzir a resistência de contato no ponto de solda e garantir a pressão necessária para a formação do ponto de solda.
  4. Forma e tamanho dos eletrodos : Os eletrodos são feitos de cobre cromo-zircônio. O diâmetro da superfície de contato do eletrodo é aproximadamente o seguinte:
    O diâmetro dos eletrodos não deve ser muito pequeno para evitar aquecimento excessivo e desgaste rápido.
    • Quando δ ≤ 1,5 mm, o diâmetro da superfície de contato do eletrodo é 2δ + 3 (mm).
    • Quando δ ≥ 2 mm, o diâmetro da superfície de contato do eletrodo é 1,5δ + 5 (mm).
    • δ — a espessura da peça mais fina entre as duas (mm).


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