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Máquina de soldadura por puntos DN-25

La máquina de soldadura por puntos DN-25 es un dispositivo que conecta dos o más láminas de metal mediante el principio de soldadura por resistencia. Logra soldar aplicando presión y generando calor a partir de corriente eléctrica en los puntos de contacto de los metales. Las máquinas de soldadura por puntos se utilizan ampliamente en industrias como la fabricación de automóviles, la aeroespacial, la producción de equipos electrónicos, la producción de electrodomésticos y el procesamiento de metales.
Disponibilidad:
Cantidad:
  • DN-25

  • DURAMA

  • 8468800000

Introducción a la máquina de soldadura por puntos DN-25
La máquina de soldadura por puntos DN-25 es un dispositivo que conecta dos o más láminas de metal mediante el principio de soldadura por resistencia. Logra soldar aplicando presión y generando calor a partir de corriente eléctrica en los puntos de contacto de los metales. Las máquinas de soldadura por puntos se utilizan ampliamente en industrias como la fabricación de automóviles, la aeroespacial, la producción de equipos electrónicos, la producción de electrodomésticos y el procesamiento de metales.

Principio de funcionamiento del DN-25

El principio fundamental de la máquina de soldadura por puntos DN-25 es utilizar el calor de resistencia generado por la corriente eléctrica que pasa a través del metal para fundir el metal y formar un punto de soldadura. Los pasos específicos son los siguientes:
  • Sujeción: Los electrodos sujetan las láminas de metal en el punto de soldadura, aplicando una cierta presión.
  • Electrificación: La corriente eléctrica fluye a través de los electrodos hasta el punto de contacto del metal, generando calor que funde el metal.
  • Enfriamiento: Una vez que se detiene la corriente eléctrica, el metal fundido se solidifica bajo la presión de los electrodos, formando un fuerte punto de soldadura.
  • Liberación: Una vez finalizada la soldadura, los electrodos liberan las láminas metálicas, completando un ciclo de soldadura.

Ventajas del DN-25

  • Alta eficiencia y velocidad: cada punto de soldadura tarda sólo unos pocos milisegundos o varios segundos, lo que lo hace adecuado para la producción en masa.
  • Calentamiento localizado: el calor se concentra en el punto de soldadura, minimizando el impacto en los materiales circundantes.
  • No se requiere material de relleno: no se necesita alambre de soldadura, fundente ni gas protector, lo que reduce los costos de producción.
  • Alto Grado de Automatización: Puede integrarse con sistemas robóticos para lograr soldadura automatizada.

Campos de aplicación del DN-25

  • Industria automotriz: Se utiliza para soldar paneles de carrocería, componentes de chasis y sistemas de escape.
  • Aeroespacial: Se utiliza para la fabricación de estructuras metálicas ligeras y de alta resistencia.
  • Fabricación electrónica: se utiliza para conectar paquetes de baterías, placas de circuitos y componentes electrónicos.
  • Fabricación de electrodomésticos: se utiliza para ensamblar carcasas y componentes metálicos.

Marca del producto

DURAMA

Modelo de producto

DN-25

Capacidad nominal

25KVA

Voltaje primario

380V

Ciclo de trabajo

20%

Espesor de soldadura

≤3+3

d1f837cce1a98bea5f93a20af0706c95



Los usuarios pueden consultar los siguientes datos de proceso cuando utilizan la máquina:

  1. Tiempo de soldadura : Al soldar acero con contenido medio y bajo de carbono, este soldador puede utilizar el método de soldadura de alta norma (electrificación instantánea) o el método de soldadura de baja norma (electrificación más prolongada). Para la producción en masa, se debe adoptar el método de soldadura de alta norma, ya que puede aumentar la eficiencia de la producción, reducir el consumo de energía eléctrica y minimizar la deformación de la pieza de trabajo.
  2. Corriente de soldadura : La corriente de soldadura está determinada por el tamaño, espesor y condición de la superficie de contacto de las piezas de trabajo. Generalmente, cuanto mayor sea la conductividad eléctrica del metal, mayor será la presión del electrodo y menor será el tiempo de soldadura. En consecuencia, también aumenta la densidad de corriente requerida.
  3. Presión de los electrodos : El propósito de aplicar presión mediante los electrodos sobre las piezas de trabajo es reducir la resistencia de contacto en el punto de soldadura y asegurar la presión necesaria para la formación del punto de soldadura.
  4. Forma y tamaño de los electrodos : Los electrodos están hechos de cobre al cromo-circonio. El diámetro de la superficie de contacto del electrodo es aproximadamente el siguiente:
    El diámetro de los electrodos no debe ser demasiado pequeño para evitar un calentamiento excesivo y un desgaste rápido.
    • Cuando δ ≤ 1,5 mm, el diámetro de la superficie de contacto del electrodo es 2δ + 3 (mm).
    • Cuando δ ≥ 2 mm, el diámetro de la superficie de contacto del electrodo es 1,5δ + 5 (mm).
    • δ — el espesor de la pieza de trabajo más delgada entre las dos (mm).


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